台湾川源鲁氏鼓风机鼓风机的安装和使用

1. 对风机安装基础的要求：

1) 基础应具有足够的强度、稳定性和耐久性。
2) 在静力作用下，沉降和倾斜应在允许范围之内以保证风机正常使用。
3) 基础的振动应在允许范围内，以保证风机正常工作和操作者的正常工作条件。
对附近的机器和仪表的不利影响，应采用合适隔振措施。
4) 构架式或墙式基础都采用钢筋混凝土，混凝土标号为150号和200号，按内力大
小通过计算配置钢筋，或按土建规范配置构造钢筋。
5) 风机和其动力的支座边缘到基础侧面的净距一般不小于100mm。二次浇灌的找
平层或灌浆层，其厚度不小于25mm。
6) 地脚螺栓的形式和大小尺寸及安装位置按安装图采用。见图二、三、四。
7) 基础的高度满足构造要求，即保证螺栓埋设件底部有足够混凝土保护层，坑底
有一定厚度。
8) 基础应按构造要求配置钢筋。为了防止温度和收缩应力，不均匀沉降或振动所
引起的裂纹，基础要求配置钢筋，GRB-40～125一般配直径φ6-10mm的钢筋，间
距为100-150mm，GRB-150～300一般配直径φ10-16mm的钢筋，间距为150-250mm。

鼓风机外形尺寸、安装基础
（配用卧式出口消音器）

GRB-32  GRB-40  GRB-50  GRB-65  GRB-80  GRB-100  GRB-125A  GRB-125  GRB-150  GRB-200A  GRB-200  GRB-250  GRB-300A  GRB-300  GRB-350  GRB-400

台湾川源鲁氏鼓风机1. 使用要求

1) 气体中固体微粒含量不大于100mg/m3，微粒最大尺寸应不大于装配间隙表中所
规定的最小工作间隙的1/2。
2) 煤气的含煤焦油指标应符合城市煤气设计规范的规定。
3) 进口气体温度不大于50°C。
4) 轴承温度最高不超过120°C。
5) 润滑油温度最高不超过90°C。
6) 不得超过铭牌规定的压力范围。

台湾川源鲁氏鼓风机2. 鼓风机启动前的准备工作

1) 检查各紧固件、定位销，进、排气管道、阀门等的安装质量；
2) 检查风机的装配间隙是否符合要求（详见GRB各机型叶轮与叶轮、叶轮与机体
的间隙表）；
3) 检查风机与电机的找中找正质量、皮带松紧是否适度；

4) 检查风机机组底座四周是否垫实，地脚螺栓是否紧固；
5) 检查油箱油位是否在两条油位线的中间；润滑油牌号随季节温度或工作环境温
度的变化而定；
6) 全部打开鼓风机进排气口阀门、盘动叶轮，注意倾听各部位有无不正常的杂声；
7) 检查电机转向是否符合指向要求，把负载控制器调整到允许额定值。

台湾川源鲁氏鼓风机3. 试空负载运转。除了以上工作之外，不论是新安装的还是大修后的风
机在带负荷运行之前，空负荷运转是不可缺少的。

罗茨鼓风机空负荷运转的概念是：在进排气口阀门全开的条件下投入运转。试
运转时应观察油箱镜面润滑油的飞溅情况是否正常。如过多或过少都应调整油
量。正常情况下，没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或摩擦声，轴承部位的
径向振动速度不大于6.3mm/s。空负荷运行30min左右如情况正常，即可投入带
负载运转；如发现运行不正常，进行检查排除后仍需作空负载试运转。

台湾川源鲁氏鼓风机4. 负载运行时应注意事项：

1) 要求逐步通过阀门或旁通管路缓慢地调节至额定负载，不允许一次调节至额定
负载；
2) 所谓额定负载，是指进排气口之间的静压差，在排气口压力正常情况下，须注
意进气口的压力变化以免超负载；
3) 风机正常工作中，严禁完全关闭进排气口的阀门，也不准超负荷运行；
4) 由于罗茨鼓风机的特性，不允许将排气口气体长时间的直接回流入鼓风机的进
气口（即改变了进气口的温度），否则将影响机器的安全，如需采用回流调节，
则必须采用冷却措施；
5) 鼓风机在额定工况下,运行时各滚动轴承的表面温度一般不超过120°C。
油箱内润滑油温度不超过90°C，轴承部位的振动速度不大于6.3mm/s；
6) 要经常注意润滑油的飞溅情况及油量位置；

注意：鼓风机严禁在满负荷情况下突然停车，必须逐步卸负载后再停车以免损
坏风机（如：污水处理厂曝气用风机在负荷情况下突然停车，会导致水倒流损
坏风机。)